速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
工程项目的背景
该品牌为东南中南部品牌清真羊肉工业制品种植商,固有治理设备氧化,留水得以平稳条件。外理前一日治理量800m³,漏水COD4000-6000mg/L,氯离子200-400mg/L。外理最终目标为留水可达《生活污水综上排放物条件》(GB8978-1996)特一级条件,并达到50%污水回收。
污水性阐述
高热量酶量
:宰鸡和分开操作过程形成丰富血水和组织机构液
高盐份
:腌渍制作工艺分享氯化钠等酸盐物质
温度波动性大
:热制造多种工序排出污水环境温度可以达到50-60℃
改革后艺方案
用到"物理化学预操作+MBR+RO"转型升级工艺设计:
预工作设计
翻转视频集水管+细集水管:多级屏蔽广告固态溶物
热相互交换软件系统:将中高温生活污水下滑至35℃以內
水解反应碱化池:HRT=8h,上升废液可生物化性
本质整理单无
MBR膜生物技术发反应器:用到PVDF中空中玻璃纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗入系统:脱盐率>98%,产水率70%
工业废水工作系統
污水脱干:带式刮刀离心机将污水含水量率降下来80%下面的
飞灰干化:阳光直晒能做化棚辅助性空气源热水器晾干
加载视觉效果
升级改造后系统化展现:
出水出水COD<50mg/L,氟化物<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量保持稳定,化工除污时间段拉长至3月一场
内水回收率达55%,年可节约刚采冲水14亿立方米
污泥干化生产产量提高40%,防范直接费用拉低35%