某五金机械化机械化商家——恒温蒸发掉技术水平“减药化+网络污泥处置”操作装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸馏掉拆分：机器设备在-90~-97KPa差压工作状态下运作，通过空气能热水器新技术二手回收余热，将电镀废水高温至60℃以內，湿气蒸馏掉为饱和蒸汽，大分子充分物、有机酸盐及复合铝离子精提在残液中。 液体加热水自净：蒸发掉所产生的液体经液体加热器闭式冷却塔为用水，再能够 工业陶瓷膜过滤系统，彻底清除残留物的COD、SS及盐分，满水后COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，到达使用规格。 沉淀液处里：只剩下余5%的沉淀液（含高密度油和碱土金属）身为垃圾，下令让有的资质企业单位处里，沉渣量较原废弃物下降92%。 3. 除理特效与机构社会效益 干净社会效益：完成污水“近0排放标准”，年避免危险废物生产量280吨，减低的环境风险存在；冷凝器水使用率超90%，避免最新水总量。 金钱效用：年电镀废水治疗投入从111上万元高于11上万元（增加83%），浓缩提炼液预防投入约11上万元/年；设备开机运行电机功率仅24KW，年煤气费性支出约4上万元，总体投入仅为委外治疗的1/6。 技能长处：底温挥发技能高耗能仅为以往挥发机器的1/2，机器用于西门子PLCPLC的控制，大力支持70多个大数据时时监控，可进行“1人远程控制、无人机职守”，维修保养资金不高。