瓷器涂覆pu气管制造电镀废水正确处理与影视资源化再生項目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流悠长岁月中回笼硫化铝：设制来说水力旋流器2台，直徑200mm，操作效果100m³/h。借助离心法力将大粒状硫化铝（粒度>2μm）脱离，底流质量浓度达20%以上内容，经真空室带式过滤装置机脱水等后（含水分率30%），回涂覆加工过程做为材料，年回笼硫化铝约150吨，價值约43万元。上清液（含细粒状与CMC）流入下一步操作。 反渗透装置虚报冒领细顆粒：利用浸泡式反渗透装置（UF）设备软件，膜才质为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可虚报冒领99%上文的细空气氧化铁顆粒，出水出水SS≤5mg/L，充分考虑血生化设备软件漏水耍求。反情况呢水取到旋流沉淀物中单元尺寸，解决货品损失费。 ：设备厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性容积怎么算分开为60m与80m。A池利用激光脉冲布水办法，驻留时长8h，将CMC被分解转换成为蒸发性脂肪多酸；O池利用吸附性淤泥法，淤泥质量浓度3500mg/L，气水比18:1，驻留时长10h。血生化系统性CODcr彻底清除率达85%不低于，水流CODcr高于200mg/L下例。 多效挥发掉环保再生资源回收利用盐量：血生化出水出水经软化（添加纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，来到三效挥发掉器。挥发掉器所采用顺流注意事项，蒸汽发生器耗用0.3吨/吨水，挥发掉冷凝水液造纸废水处理于工作，精炼液（含一些盐量与无机物）经一系列冷却凝结后，赢得饱和度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），看做副食品个人出售给窗玻璃加工中小型企业，年环保再生资源回收利用量约80吨，价值量约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。