橡胶结合打包袋厂高渗透压胶印油墨废水进行处理进行处理工作

1. 项目背景与污染特征
位于华东地区的某食品级复合塑料包装袋厂，专业生产各类软包装产品。由于生产过程中大量使用油墨、溶剂和粘合剂，其排放的废水具有极高的有机污染负荷。日排放废水量约80吨，但COD浓度高达8000至12000mg/L，且含有大量难降解的有机污染物，原有设施无法达标，企业面临巨大的环保处罚风险。
废水主要来源及成分包括：

印刷厂工艺程序焦化废水（占30%）：具有刺激性亚克力 类光敏树脂、印刷油墨色粉、无水乙醇和酯类萃取剂。 复合型工艺流程废污水（占50%）：内含聚氨酯材料（PU）连接剂残渣物，是COD的常见奉献源。 产品清洁工作废水处理方法（占20%）：有效PE/PP塑颗粒和面上活性酶类剂。

2. 核心处理工艺流程
针对高浓度、难降解的特性，采用了“物化预处理 + 生化细化 + 高级氧化深度处理”的工艺路线。

缓解与pH缓解：化工废水打开缓解池多样化水体质量蓄水量，并将pH值缓解至适用于规模（一般来说为弱酸性或碱性），为后面响应创作经济条件。 混泥土气浮：加药PAC（300mg/L）和PAM（5mg/L）。按照气浮功能，去抛开约60%的漂浮物和地方电解质溶液有机化学物，较大减低了进行进水溶解性总固体。 油脂水解过酸：反击式水轮机驻留时段（HRT）为12几小时。将繁琐的长链生产碳原子（如聚胺脂、丙烯酸酯酯）剪断为短链小碳原子，加快B/C比。 玩脱色：选用搭档弹性填料技艺，析出氧（DO）控制在2.5-3.5mg/L，合理利用好氧微动物进一部光降解可挥发物。 Fenton钝化的（深入治疗主导）：造成生化学治疗后无残留的难溶解生产物，通过Fenton实验试剂（过钝化的氢H₂O₂ + 硝酸钠亚铁Fe²⁺）开展高级的钝化的。H₂O₂加药系统量为0.8‰，Fe²⁺含量把控在150mg/L。诞生的羟基只有基具有着较弱的钝化的的能力，能将固执生产物完全彻底矿化。 可溶性炭油烟净化器：用作结果是把好关生产技术，气体吸附残渣的亮度和进样器有机化学物，保证 溢水透明桌面物（SS）最低10mg/L。

3. 运行效果与效益
经过该系统的处理，出水COD稳定在80mg/L以下，氨氮低于20mg/L，SS低于10mg/L，完全达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行成本约为3.8元/吨水。该项目的成功实施，每年减少有机污染物排放量超过200吨，彻底解决了企业的环保后顾之忧。