沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
操作效率 系统性正常运作后,非二氧化氮总烃排卸出溶液浓度安全在 20mg/m³ 以上,常年极大减少 VOCs 排卸出约 120 吨。尽管说成长期进行投资较高,但正常运作高能耗比马上燃燒缩减 60%,2年内即使用石油醚出售价值量赚回增加量制造费。 成就个人小结 关于大风大雨量、中溶液浓度低的值工业印刷废气排放办理,应用“沸石转轮萃取 + RTO 蓄热挥发物”组合式生产技术技術都具有偏态的技術直接费用特色。沸石转轮萃取能有效率提高了工业印刷废气排放溶液浓度值,避免事后办理机械设备的占比和用电量;RTO 蓄热挥发物则保持了充分物的提高效率溶解和卡路里回收利用。企业主在办理对此工业印刷废气排放时,应合理注重末期投资费用和短期加载直接费用,选泽合适的的办理工学艺技術。






































































