珠江三角型包装方式印中小企业废污水污水处理技术标准与资源英文收回建设项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高质量溶度高沸点石油醚： 凹版彩印生产废水含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点石油醚型吸塑油残余物，COD质量溶度将高达10000至15000mg/L，且存在蒸发性。 血本属与高饱和度： 服装打版废液带有定影液、四甲基氢钝化铵等，含银阳离子（Ag+）及血本属；柔印废液含水性树脂喷墨墨水，饱和度更是高达1000至3000倍。 低血生化学性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），很难立即血生化学除理。 3. 简略进行处理与循环步骤 实行强化前处理： 生产废水第一步经热交换器下滑至30℃以内。随即加药系统混炼钠实行物理沉淀物，提高效率删去银等巨资属正离子。接下来利用破乳方法破环搅拌油的动态平衡性，油类材质删去率≥80%。 生化模式处理整体： 按照A/O（氧气不足怎么办-好氧）工艺的技术，氧气不足怎么办段开始反硝化不起作用脱氮，好氧段可降解COD及挥发酚，总氮祛除率≥85%。自后连通生物制品膜不起作用器（MBR），在膜破乳法的技术完成泥水破乳法，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 强度循环与零的排放口： MBR留水步入“反渗透膜工作会更系统设计膜（UF）+ 反覆盖（RO）”双膜法操作系统性。反渗透膜工作会更系统设计膜除掉微生物及分子结构有机肥料物，反覆盖脱盐率≥98%，产水到智能级使用水规范标准，循环于印刷厂机除污及放凉操作系统性。RO所产生的浓水则步入减压蒸馏沉淀系统设计，回收利用氯化钠硫化锌，保持真实的工业废水零的排放口。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。